润滑剂常被称为轴承的第五大件，良好与否的润滑情况很大程度上能决定电机轴承的工作性能是否得到充分发挥。根据数据调查显示，40%以上的电机轴承损坏都是由于润滑不良造成，因此选择合适工作环境的润滑方法和润滑剂，使用可防止水或异物进入电机轴承的密封方式，使电机轴承处于比较理想的润滑条件能有效降低电机轴承的消耗。
1、脂润滑
脂润滑的方法具有简单易行，轧辊更换方便的特点，应用很广泛。应根据电机轴承工作温度、转速、轧制力以及密封防水性能、冲击震动大小、供脂方法等情况选择适宜的润滑脂。要选用耐高温、粘度强、极压性能好以及抗水淋性能高的正规厂家的润滑脂。根据电机轴承的工作特点应选择含EP添加剂的2#、3#、锂基脂或聚脲脂。
虽说高性能的润滑脂采购成本高，但是用量少了，轴承寿命长，总的综合成本是降低了。另外润滑脂的填充量一定要适量并填充到位，不同牌号的润滑脂不能混用，使电机轴承工作表面始终处于油膜正常状态。
2、充脂量
初次填充润滑脂时将轴承内部空间填满即可，对于立辊或斜辊每个轴承座上下盖内要填充足够量润滑脂。每次换辊后要检查润滑脂是否硬化变黑，是否被杂质污染，是否氧化乳化。若出现上述情况应彻底更换润滑脂并检查密封件及密封结构及时更换或改进;若情况尚好可补充新脂后继续使用。
3、油气润滑
油气润滑是轴承理想的润滑方式,轴承在工作当中每隔一段时间压缩空气带着润滑油滴进入轴承内部 ，润滑油留在轴承内部,空气将轴承运行中的热量带走,同时阻止外部的杂质水汽侵入轴承内部。油没有被雾化不污染环境。
4、密封装置
轴承的密封就是要保持内部良好的润滑状态，并阻止冷却水、氧化铁皮、杂质浸入工作表面延长轴承的使用寿命。由于电机轴承密封问题，轴承损坏最多的就是靠近辊身侧的部位，轴承经常是因为润滑脂污染、流失，使零件工作表面磨损、剥落甚至碎裂，特别是冷带电机的乳化液渗入，使润滑脂失效更快。
轴承的密封分为自带密封和外部密封两种。外部密封主要采用迷宫式和接触式相结合的设计。迷宫的级越多(不低于两极)间隙越小密封的效果越好。迷宫的间隙根据轴承尺寸的大小取径向单侧0.6～1.5mm ;轴向4～6mm 。
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