设备挑选合适的轴承要考虑哪些因素
在挑选轴承时，除了轴承的极限转速、使用寿命、负载能力以外，还有其他因素来帮助确定所选轴承的类型、尺寸、结构、公差和游隙等条件，以确定最终合适设备的轴承选择解决方案。
1、轴承类型的选择
各种类型的滚动轴承具有不同的特性，并适合各种机器的不同使用情况。在选择轴承类型时，通常应考虑以下因素：推力轴承和角接触轴承用于要承受轴向载荷的场景。对于高速要求的应用场合，通常使用滚珠轴承；当需要承受较大的径向载荷时，使用滚子轴承。简而言之，在选择轴承时应该从不同的制造商和大量轴承类型产品中选择合适的轴承。
2、轴承占据机器的空间和位置
在机械设计中，通常首先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择滚动轴承。一般情况下都是小轴选用滚珠轴承，而滚子轴承则用于大轴。但是，当轴承在机器直径方向上受到限制时，则使用滚针轴承，超轻和特轻系列滚珠或滚子轴承。当轴承限制在机器的轴向位置时，可以使用窄的或特窄系列的滚珠或滚子轴承。
3、轴承承受的载荷的大小，方向和性质
载荷参数是轴承选择过程中最主要的因素。滚子轴承用于承受较重负荷，滚珠轴承用于承受轻或中等载荷。渗碳钢或贝氏体淬火轴承可以承受冲击和振动载荷。在承受载荷的方向上，承受纯径向载荷时，可以使用
深沟球轴承，圆柱滚子轴承或滚针轴承。推力球轴承可用于较小的纯轴向载荷，而推力滚子轴承可用于较大的纯轴向载荷。当轴承承受径向和轴向组合载荷时，通常使用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
4、轴承调心性能
当轴的中心线与轴承箱的中心线不同时，会出现角度误差，或者因为轴的两个支承之间的距离较大且轴的刚性较小，容易受力弯曲或倾斜，可以选择具有良好调心性能的调心滚珠轴承或调心滚子轴承、外球轴承。当轴稍微倾斜或弯曲时，这些轴承仍可正常工作。
轴承的自动调心性能的质量与允许的不同轴向度有关。不同的轴向值越大，自对准性能越好。
5、轴承刚度
轴承的刚度是指产生轴承的单位变形所需的力的大小。滚动轴承的弹性变形非常小，在大多数机器中可以忽略不计。但是，在某些设备（例如机床主轴）中，轴承刚度是重要的因素。通常使用圆柱和圆锥滚子轴承。由于这两种轴承都承受载荷，所以它们的滚动元件和滚道是点接触的，刚性较差。
另外，各种类型的轴承也可以被预紧，以达到增加支撑刚性的目的。例如，角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为了防止轴的振动，增加支撑的刚性，在安装时经常施加一定的轴向力以将它们彼此挤压。这里专门指出：预紧量不应太大。太大时，轴承的摩擦力会增加，温升会增加，会影响轴承的使用寿命。
6、轴承转速
每个轴承模型都有自己的极限转速，极限转速由物理特性（例如尺寸，类型和结构）确定。极限转速是指轴承的最大工作速度（通常为r∕min），超过该极限速度将导致轴承温度升高，润滑剂变干甚至轴承被卡住。应用场合所需的速度范围将有助于确定使用哪种轴承，在极限速度的90％以下工作时的轴承的性能发挥会更好。
