1、轴承安装前必须先清洁轴承吗？
由于轴承表面涂有防锈油，必须使用干净的汽油或煤油先对其进行清洁，再使用干净优质的高速高温润滑油脂进行涂抹后安装使用。轴承清洁度对滚动轴承寿命和运行时振动噪声的影响是非常大的。但是，如果是全封闭的滚珠轴承（如带防尘盖的深沟球轴承）无需清洁和加油操作。
2、如何选择润滑脂？
润滑对深沟球轴承的运行和寿命有非常重要的影响。润滑脂由基础油，增稠剂和添加剂制成，不同类型和不同品牌的润滑脂性能差异很大，允许的极限转速也不同，在选择时应结合实际情况。润滑脂的性能主要取决于基础油。通常，低粘度基础油适用于高速低温的使用环境，高粘度基础油适用于高温高负荷的使用环境。增稠剂也影响着润滑性能，增稠剂的耐水性决定了润滑脂的耐水性。原则上，不同品牌的润滑脂不能混合使用，即使是使用同一增稠剂的润滑脂也可能由于添加剂不同而可能带来负面影响。
3、在润滑轴承时，润滑脂涂得越多越好？
在润滑深沟球轴承时，施加的油脂越多润滑性能越好，这是一个普遍的误解。轴承和轴承室中的润滑脂过多会导致油脂过度搅拌，从而导致温度过高。填充在深沟球轴承中的润滑剂的量优选为轴承内部空间的1/2至1/3，并且在高速运转时应减少至1/3。
4、mr63zz轴承如何安装和拆卸？
在安装过程中，请勿直接锤打轴承端面和非应力面，使用压块，套筒或其他安装工具时应使轴承均匀受力。安装时切忌让轴承滚动体受力。如果轴承安装表面涂有润滑油，能使安装更平滑。如果配合过盈较大，则应将轴承放在矿物油中并加热到80~90°C，并尽快安装，注意应严格控制油温不超过100°C，以防止回火降低轴承硬度及轴承影响尺寸恢复。轴承难以拆卸时，建议使用拆卸工具向外拉的同时小心地将热油浇洒在轴承上，热油将导致滚动轴承的内圈温度升高膨胀，从而更容易脱落。
5、对安装表面和安装地点有什么要求？
如果轴承中有铁屑，毛刺，灰尘等异物，则轴承在运行过程中会产生噪音和振动，甚至损坏滚道和滚动体。因此，在安装轴承之前，必须确保安装表面和安装环境清洁。
6、683zz轴承的径向游隙是否尽可能小？
并非所有轴承都需要最小的工作游隙，应该根据条件选择适当的游隙。在GB4604-93中，滚动轴承的径向游隙分为5组-2组，0组，3组，4组，5组。游隙值从小到大，0为标准游隙。基本径向游隙组适用于一般工作条件、常规温度和常见的过盈配合；具有高温，高速，低噪音，低摩擦等特殊条件的深沟球轴承，应使用较大的径向游隙；精密主轴和机床主轴的轴承应使用较小的径向游隙；滚子轴承可保持少量的工作游隙。此外，分离型轴承没有所谓的游隙。轴承安装后的工作游隙要小于安装前的原始游隙，因为轴承会承受一定的负载旋转，并且会产生轴承配合和负载的弹性变形。
7、安装好的轴承怎么检查？
安装轴承后，需要检查安装是否正确。可以用手旋转小型机器，以确认旋转是否平稳，有没有因异物，划痕和凹痕造成的运转不畅；是否有因轴承座加工不良导致的力矩不稳定，并且由于游隙过小，安装误差和密封摩擦而导致扭矩太大等异常。如果没有异常情况，则可以启动动力运行。功率运行从空载低速开始，然后逐渐增加到指定条件下的额定运行速度。试运行期间要检查的项目是否有异常声音，681轴承温度变化，润滑剂泄漏或变色等。如果发现异常，请立即停止操作，检查机器，并在必要时取消681zz轴承检查。
通常可以根据轴承座的外部温度估算mr52zz轴承温度，如果利用油孔直接测量轴承外圈的温度更为准确。滚动轴承的温度从运行开始就逐渐升高，通常在1-2小时后温度是稳定的。如果mr52zz轴承安装不正确，温度将急剧上升，并会发生异常高温。原因包括过多的润滑剂，mr52zz轴承游隙太小，安装不良，密封装置的过度摩擦等。用听诊器等检查mr52zz轴承的旋转，并且有强烈的金属声音，异常声音，不规则声音等说明异常。其原因可能是润滑不良，轴或轴承座的精度不合标准，mr52zz轴承损坏以及异物侵入等。
