轴承是现代机械设备中非常重要的组件，在固定和减小机械传动过程中负载的摩擦系数方面发挥着作用。如今，使用轴承的各种机械设备和仪器的市场需求变得越来越严格，轴承所需的条件和性能也越来越多样化。然后，如何选择高质量的轴承，如何从大量的结构和尺寸中选择最合适的轴承，需要从各个角度进行研究。
通常，选择轴承的步骤可以概括为：
首先，根据微型轴承的工作条件（包括载荷方向和载荷类型，大小，转速，润滑方法，同轴度要求，定位或非定位，安装和维护环境，环境温度等），选择轴承的基本类型，公差等级和轴承游隙；
其次，根据轴承的工作条件和受力及工作寿命的要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选择轴承型号，然后确定使用寿命；
最后，检查所选681轴承的额定负载和极限速度。
选择滚珠轴承的主要考虑因素是极限转速，所需的工作寿命和负载能力，以及其他因素以确定滚珠轴承类型，尺寸，结构，公差水平和游隙要求的最终解决方案。
1、选择微型轴承的类型
不同类型的滚动轴承具有不同的特性，适合不同使用情况的各种设备。我们在选择轴承类型时，通常应考虑以下因素选择合适的轴承类型：推力轴承和角接触轴承用于推力载荷；对于高速应用的设备，通常使用滚珠轴承；当需要承受较大的径向载荷时，使用滚动轴承。
2.轴承占据设备的空间和位置
在机械设计中，通常首先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择滚动轴承。滚珠轴承通常用于小轴，而滚子轴承则用于大轴。但是，当轴承在机器直径方向上受到限制时，则使用滚针轴承，特轻和超轻系列滚珠或滚子轴承。当轴承限制在机器的轴向位置时，可以使用窄的或特殊窄系列的滚珠或滚子轴承。
3.轴承载荷的大小，方向和性质
负载是轴承选择中最主要的因素。滚子轴承用于承受重负荷。滚珠轴承用于承受轻或中等载荷。渗碳钢或贝氏体淬火轴承可以承受一定的冲击和振动载荷。
在承受载荷的方向上，承受纯径向载荷时，可以使用深沟球轴承，圆柱滚子轴承或滚针轴承。推力球轴承可用于较小的纯轴向载荷，而推力滚子轴承可用于较大的纯轴向载荷。当轴承承受径向和轴向组合载荷时，通常使用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。
4.轴承调心性能
当轴的中心线与轴承座的中心线不同时，会出现角度误差，或者因为轴的两个轴承之间的距离较大且轴的刚性较小，所以很容易受力弯曲或倾斜，可以选择具有良好的调心性能的调心滚珠或滚子轴承，以及外球轴承。当轴略微倾斜或弯曲时，这些轴承仍可正常工作。调心轴承的自动调心性能与允许的不同轴向度有关。不同的轴向值越大，调心性能越好。
5.轴承刚性
轴承的刚度是指产生轴承的单位变形所需的力的大小。滚动轴承的弹性变形非常小，在大多数机器中可以忽略不计。但是，在某些机械设备（例如机床主轴）中，轴承刚度是重要的因素。通常使用圆柱和圆锥滚子轴承。由于这两种轴承在承受载荷时，它们的滚动元件和滚道是点接触的，刚性较差。
另外，各种类型的轴承也可以通过预紧来达到增加支撑的刚性的目的。例如，角接触球轴承和圆锥滚子轴承，为了防止轴的振动并增加支撑的刚性，在安装时经常施加一定的轴向力以将它们彼此挤压。需要指出的是预紧量不应太大。太大时轴承的摩擦力会增加，温升增加，会影响轴承的使用寿命。
6.轴承转速
每种型号的
深沟球轴承都有自己的极限速度，极限速度由物理特性（例如尺寸，类型和结构）确定。极限速度是轴承的最大工作速度（通常为r∕min），超过该极限速度将导致轴承温度升高，润滑剂变干甚至轴承被卡住。不同设备使用的mr52zz轴承速度范围将有助于确定使用哪种轴承。大多数轴承制造商的产品目录都为其产品提供了极限值。事实证明，在极限速度的90％以下工作状态更好。
