电机轴承是否正确安装将直接影响轴承在工作时的精度，寿命和性能，在对电机轴承进行安装时，使用以下安装技巧可有效降低轴承损伤概率，提高电机轴承的运行精度和性能。
1、使用铜棒和手工锤击安装
这是安装中小型轴承的简便方法。当轴承的内圈紧配合而外圈松配合时，将铜杆靠近轴承内圈的端面，用锤子直接敲击铜杆并传递力通过铜杆将轴承缓慢地安装在轴上。
当轴承的内圈较大时，可以使用铜棒在轴承的内圈端面周围均匀地用力击打。不要只打一侧，另外，请勿过度用力。对称敲打并缓慢安装，以免产生斜角敲裂轴承。
2、使用套筒安装
此方法原理与使用铜棒安装电机轴承相同。将套筒直接压在轴承的端面上（将轴承安装在轴上时压在内圈的端面；在轴承座孔中安装时，压在外圈的端面），而且手锤的打击力可以均匀地分布在装置的整个轴承圈的端面上，并且可以与压力机配合使用，省时省力，安装质量比使用铜棒敲击可靠。用于安装的套管应由软金属制成（铜管或低碳钢管等）。
如果将轴承安装在轴上，则套筒的内径应略大于轴颈1-4mm，外径应略小于轴承内圈的挡边直径，或者应以套筒的厚度为准，并使厚度等于轴承内圈的厚度2/3~4/5，并且套筒的两端应平整并垂直于筒身。如果轴承安装在座孔中，则套筒外径应略小于轴承外径。
3、压力机压入方式
压力机安装压力应直接施加在过盈配合电机轴承圈的端面上，否则会在轴承工作面上造成压力损坏，从而加速电机轴承磨损。
4、加热安装
对于过盈量较大的轴承或者大尺寸轴承，为了便于安装，可以采用热胀冷缩的原理，将轴承先放入热油箱中加热后，用铜杆，套筒和手锤安装。加热温度通常被控制在100℃以下，并且80-90℃是更合适的。当温度过高时，很容易使轴承套圈滚道和滚动体退火，影响其硬度和耐磨性，将导致电机轴承寿命缩短和报废过早。
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