今天，我们谈论机械设计中关于滑动轴承的一些关键点！轴承是现代机械设备的重要组成部分，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并确保其旋转精度。
根据运动元件的不同摩擦特性，我们也将轴承分为滚动轴承和滑动轴承。其中，滚动轴承已标准化和系列化，但与滑动轴承相比，其径向尺寸，振动和噪声更大，价格也更高。
根据轴承的方向，轴承可分为向心轴承（承受径向载荷，也称为径向轴承），推力轴承（承受轴向载荷）和径向推力轴承（既承受径向载荷又承受轴向载荷）以及称径+止推轴承）。
1.滑动轴承
滑动轴承：在滑动摩擦下工作的轴承。滑动轴承工作平稳，可靠且无噪音。在液体润滑的情况下，滑动面被润滑油分开而不直接接触，可以大大减少摩擦损失和表面磨损。油膜也具有一定的振动吸收能力，缺点是启动摩擦阻力大。
轴承支撑的轴部分称为轴颈，与轴颈匹配的部分称为衬套。为了改善轴瓦表面的摩擦性能，在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬里的材料统称为滑动轴承材料。滑动轴承的应用通常是在低速和重载的条件下，或者是难以维护和补充润滑油的运转部位。
根据负载的方向，滑动轴承可以分为径向（向心）滑动轴承和推力（轴向）滑动轴承。
1.1径向滑动轴承
承受径向载荷的滑动轴承。由轴承支撑的轴部分称为轴颈，与轴颈匹配的部分称为轴承垫，由整圆筒形的轴瓦称为轴套装轴瓦的部分总称壳件。上半部分称为轴承盖，下半部分称为轴承座。轴承盖和轴承座通过双头螺栓连接，两者的接合面通过止口或销钉定位，并且可以放置不同厚度的垫片以调节轴承间隙。
1.2推力滑动轴承
承受轴向推力并限制轴作轴向移动的滑动轴承。具有两个被液膜完全隔开摩擦表面的推力轴承分为流体动压推力轴承和流体静压推力轴承，它们适用于高速和中速运行。推力轴承的两个摩擦表面不能被流体膜完全分离，只能在低速下运行。
